雙效降膜濃縮蒸發(fā)器 鮮牛奶濃縮機(jī)器 食品工廠(chǎng)果汁濃縮機(jī)
一、雙效降膜蒸發(fā)器使用范圍:
適用于食品、制藥、化工、生物、環(huán)保、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮,具有傳熱效率高,物料受熱時(shí)間短等主要特點(diǎn),所以特別適用于熱敏性、發(fā)泡性等物料,廣泛適用于葡萄糖、淀粉糖、低聚糖、飴糖、山梨醇、鮮奶、果汁、維C、麥芽糊精、化工、制藥、煙草等水溶液的濃縮。并可廣泛用于味精、酒精、魚(yú)粉等行業(yè)的廢液處理。該設(shè)備在真空低溫條件下進(jìn)行連續(xù)操作,具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運(yùn)行費(fèi)用低、能最大地保持被處理物料原有的色、香、味和成分。在食品、醫(yī)藥、糧食深加工、飲料、輕工、環(huán)保、化工等許多行業(yè)均得到廣泛的應(yīng)用。
設(shè)備組成:蒸發(fā)器、分離器、冷凝器、熱壓泵、真空泵、料液泵、冷凝水泵、操作平臺(tái)、電氣儀表及閥門(mén)管路等系統(tǒng)組成。
二、雙效降膜蒸發(fā)器原理:
雙效降膜蒸發(fā)器屬于自然循環(huán)的液膜式濃縮設(shè)備,具有傳熱率高,受熱時(shí)間短,適合于果汁及乳制食品生產(chǎn)。它的構(gòu)造是料液由加熱器體頂部加入,液體在重力作用下,沿管內(nèi)壁成液膜狀向下流動(dòng),由于向下加速,克服加速壓力比升膜式小,沸點(diǎn)升高也小,加熱蒸汽與料液溫差大,所以傳熱效果較好。汽液進(jìn)入蒸發(fā)分離室,進(jìn)行分離,二次蒸汽由分離室頂部排出,濃縮液則由底部抽出。
為了使料液能均勻分布于各加熱管,沿管內(nèi)壁流下,所以在管的頂部或管內(nèi)安裝降膜分布器,分配板,它為一個(gè)多孔板,其孔的位置,正好交錯(cuò)于加熱器列管之間。降膜分布器對(duì)提供其傳熱效果有很大作用。
在降膜式的料液,經(jīng)蒸發(fā)后,流下的液體基本達(dá)到需要的濃度。所以,管子要有足夠的長(zhǎng)度,才能保證傳熱效果。由于料液受熱時(shí)間短,有利于對(duì)食品營(yíng)養(yǎng)成分的保護(hù),其次,它在蒸發(fā)時(shí),是以薄膜狀進(jìn)行的,故可避免泡沫的形成,清洗較方便。
三、性能特點(diǎn):
1.蒸汽加熱均勻、具有傳熱效率高加熱時(shí)間短的特點(diǎn);
2.可以利用廢熱作為熱源,降低生蒸汽用量;
3.物料經(jīng)分配裝置均勻分配于蒸發(fā)器各加熱管內(nèi),物料在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下,成膜狀自上而下流動(dòng),運(yùn)動(dòng)過(guò)程中與加熱管外壁加熱蒸汽發(fā)生熱交換而蒸發(fā);
4.蒸發(fā)過(guò)程在真空環(huán)境,蒸發(fā)溫度相對(duì)低,蒸發(fā)器不易結(jié)垢;
5.適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),即形成汽液分離,同時(shí)在效體底部,料液大部份即被抽走,只有少部分料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離,料液整過(guò)程沒(méi)有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成;
6.對(duì)于果汁或乳品蒸發(fā)濃縮,設(shè)備可同時(shí)具備殺菌功能,物料先經(jīng)預(yù)熱,然后進(jìn)入殺菌器,可達(dá)到90-125度,維持30-60秒左右,即進(jìn)入效體,物料迅速閃蒸,溫度瞬間下降。
7.設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)就地清洗,整套設(shè)備操作方便,無(wú)死角。
8.可配蒸汽噴射泵,降低蒸汽消耗量,節(jié)約運(yùn)行成本。
9.設(shè)備連續(xù)進(jìn)出料。
10.設(shè)備可配置自動(dòng)控制系統(tǒng),具有完整的組態(tài)、操作、監(jiān)視及控制功能,系統(tǒng)包括通訊接口、顯示報(bào)警、打印報(bào)表、控制等部分,實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動(dòng)控制,加熱溫度自動(dòng)控制,出料濃度自動(dòng)控制,清洗自動(dòng)控制。
四、技術(shù)參數(shù):(蒸發(fā)量根據(jù)客戶(hù)需要設(shè)計(jì))
溫馨提示:
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1.圖表中蒸發(fā)器技術(shù)參數(shù)為常用配置,更多5噸至100噸可設(shè)計(jì)。
2.濃縮罐選型需提供的工藝參數(shù):物料名稱(chēng)性質(zhì)、工作壓力、工作溫度、特殊要求等
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